IPRA™300

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リサイクル困難なプラスチックを、価値あるリサイクル可能な製品へ変革

毎年、数百万トンもの複雑な多素材プラスチックが、適切なリサイクル経路がないために焼却または埋め立て処分されています。これらの素材には、多層包装材、複合製品、従来のプロセスでは処理できない混合プラスチック廃棄物が含まれます。

Aisaがフランスのサステナビリティ開拓企業REPLACEと提携して開発したIPRA™300は、画期的な解決策を提供します。リサイクル困難なプラスチック廃棄物を、耐久性があり、機能的で、100%リサイクル可能な製品へと直接変革できる全自動産業用リサイクルラインです。

Aisaがフランスで製造するIPRA™ 300は、地域における経済的に実行可能な循環型生産を可能にし、CO₂排出量を大幅に削減しながら、廃棄物から長期的な価値を生み出します。

前処理不要のワンステップリサイクルプロセス

IPRA™300は、未処理のプラスチック廃棄物を、洗浄、乾燥、選別、再造粒、部品分離なしに直接最終製品に変換します。

以下のものを含む、最大75%のプラスチックタイプがこのプロセスに対応しています。

  • ABL歯磨き粉チューブ
  • サージカルマスク
  • 植木鉢
  • シャンパンのホイル
  • その他多くの複雑な多成分プラスチック廃棄物

この簡素化されたプロセスにより、運用コストが削減され、エネルギー消費が抑えられ、安定した継続的な産業生産が可能になります。

従来の素材に代わる耐久性のある製品

IPRA™技術で製造された製品は、天候、衝撃、集中的な使用に耐性があり、要求の厳しい用途に適しています。

一般的な出力製品は以下の通りです。

  • ブドウ畑の支柱
  • 標識およびフェンスポール
  • パレット
  • 都市家具およびインフラ用板材

これらの製品は木材、コンクリート、または金属の代替となり、同じIPRA™プロセスを通じて100%リサイクル可能であるため、真のクローズドループシステムを実現します。

実証済みの環境および経済的性能

IPRA™ソリューションは、あらゆる段階で最適化され、独立したライフサイクルアセスメント(LCA)によって検証されています。

  • CO₂排出量は焼却と比較して最大30分の1
  • エネルギー消費量は従来の機械的リサイクルプロセスと比較して約50%削減
  • 高い生産量と低い運用コストで経済的に実行可能

1台のIPRA™300は、100%リサイクル素材を使用して年間300万本以上のブドウ畑の支柱を生産でき、焼却と比較して年間最大3,000トンのCO₂排出量を削減します。

ライン構成

IPRA™300の構成

完全なラインには以下が含まれます。

  • 計量コンベア付き材料供給システム
  • 押出機、材料フィルター、射出成形機で構成される2段階射出ライン

プロセス概要

IPRA™300プロセス

主なメリット

複雑なプラスチック廃棄物に対する真のソリューション

  • 既存のリサイクル経路がないプラスチックをリサイクル
  • 廃棄物を長寿命で無限にリサイクル可能な製品に変換

低炭素、測定可能な影響

  • LCAにより確認された、焼却と比較して30倍低いCO₂排出量
  • ESGおよびCSR報告のための明確で測定可能な結果

経済的に実行可能な産業生産

  • 高い処理能力と低い運用コスト
  • 大規模生産と多様な地域生産の両方に適応

柔軟で地域に根ざした製造

  • 農業、建設、物流、都市および公共空間に適応可能
  • ニーズに応じて標準品またはカスタム製品を生産

アクセスしやすく、堅牢で操作が容易

  • 全自動、連続射出プロセス
  • 非専門家でも最小限のトレーニングで操作可能な直感的なインターフェースにより、オペレーターは1名のみ
  • 清掃が容易で、粉塵の発生を抑える設計
  • 製品の長さ調整のための迅速な切り替えにより、ライン停止を最小限に抑え、生産性を最大化
  • 省スペースの施設でも容易に設置できるコンパクトな設置面積

テクノロジー

機械仕様

機械の能力

公称処理能力:1時間あたり300 kg
(参照混合密度0.3 kg/Lに基づく – 年間約2000トン)

原材料

PE / PP / アルミニウム / グラスファイバー / EVOHの粉砕混合物
インクやワニス残渣にも対応

最終製品

支柱
パレット
都市家具
その他多数!

付加価値オプション

排煙装置
カメラ監視システム

プラスチック廃棄物を価値に変える準備はできていますか?