IPRA™300
Umwandlung von schwer recycelbaren Kunststoffen in wertvolle, recycelbare Produkte
Jedes Jahr werden Millionen Tonnen komplexer, multimaterialer Kunststoffe verbrannt oder auf Deponien entsorgt, da keine geeigneten Recyclingströme vorhanden sind. Zu diesen Materialien gehören Mehrschichtverpackungen, Verbundprodukte und gemischte Kunststoffabfälle, die herkömmliche Recyclingverfahren nicht verarbeiten können.
Die von Aisa in Zusammenarbeit mit dem französischen Nachhaltigkeitspionier REPLACE entwickelte IPRA™300 bietet eine bahnbrechende Lösung: eine vollautomatische industrielle Recyclinglinie, die schwer recycelbaren Kunststoffabfall direkt in langlebige, funktionale und zu 100 % recycelbare Produkte umwandeln kann.
Die von Aisa in Frankreich gebaute IPRA™ 300 ermöglicht eine lokale, wirtschaftlich tragfähige Kreislaufproduktion, die die CO₂-Emissionen erheblich reduziert und gleichzeitig langfristigen Wert aus Abfall schafft.
Einstufiger Recyclingprozess, ohne Vorbehandlung
Die IPRA™300 wandelt unverarbeiteten Kunststoffabfall direkt in Fertigprodukte um, ohne Waschen, Trocknen, Sortieren, Regranulieren oder Komponententrennung.
Bis zu 75 % der Kunststoffarten sind mit dem Verfahren kompatibel, darunter:
- ABL-Zahnpastatuben
- Chirurgische Masken
- Blumentöpfe
- Champagnerfolien
- Viele andere komplexe, mehrkomponentige Kunststoffabfälle
Dieser vereinfachte Prozess reduziert die Betriebskosten, begrenzt den Energieverbrauch und ermöglicht eine stabile, kontinuierliche industrielle Produktion.
Langlebige Produkte, die traditionelle Materialien ersetzen sollen
Mit der IPRA™-Technologie hergestellte Produkte sind witterungs-, stoß- und intensivnutzungsbeständig und eignen sich daher für anspruchsvolle Anwendungen.
Typische Produkte sind:
- Weinbergpfähle
- Signal- und Zaunpfähle
- Paletten
- Planken für Stadtmöbel und Infrastruktur
Diese Produkte können Holz, Beton oder Metall ersetzen und bleiben dabei zu 100 % über denselben IPRA™-Prozess recycelbar, was ein echtes Closed-Loop-System ermöglicht.
Nachgewiesene ökologische und wirtschaftliche Leistung
Die IPRA™-Lösung wurde in jeder Phase optimiert und durch eine unabhängige Lebenszyklusanalyse (LCA) validiert.
- CO₂-Emissionen bis zu 30-mal geringer als bei der Verbrennung
- Energieverbrauch etwa 50 % geringer als bei herkömmlichen mechanischen Recyclingverfahren
- Wirtschaftlich tragfähig mit hoher Leistung und niedrigen Betriebskosten
Eine einzelne IPRA™300 kann über 3 Millionen Weinbergpfähle pro Jahr aus 100 % recyceltem Material herstellen und so im Vergleich zur Verbrennung jährlich bis zu 3.000 Tonnen CO₂ einsparen
Linienkonfiguration
Die komplette Linie umfasst:
- Materialzuführungssystem mit Wiegeband
- Zweistufige Injektionslinie, bestehend aus einem Extruder, einem Materialfilter und einer Injektionsmaschine
Prozessübersicht
Hauptvorteile
Eine echte Lösung für komplexen Kunststoffabfall
- Recycelt Kunststoffe ohne bestehende Recyclingströme
- Wandelt Abfall in langlebige, unendlich recycelbare Produkte um
Geringer CO₂-Ausstoß, messbare Wirkung
- 30-mal geringere CO₂-Emissionen als bei der Verbrennung, durch LCA bestätigt
- Klare, messbare Ergebnisse für ESG- und CSR-Berichterstattung
Wirtschaftlich tragfähige industrielle Produktion
- Hoher Durchsatz bei niedrigen Betriebskosten
- Geeignet sowohl für Großserien als auch für diversifizierte lokale Produktion
Flexible, lokalisierte Fertigung
- Anpassbar an Landwirtschaft, Bauwesen, Logistik, städtische und öffentliche Räume
- Produziert standardisierte oder kundenspezifische Produkte je nach Bedarf
Zugänglich, robust und einfach zu bedienen
- Vollautomatischer, kontinuierlicher Injektionsprozess
- Benötigt nur einen Bediener mit intuitiver Oberfläche, die den Betrieb durch Nicht-Spezialisten und minimale Schulung ermöglicht
- Entwickelt für einfache Reinigung und Begrenzung der Staubentwicklung
- Schneller Wechsel zur Anpassung der Produktlänge, Minimierung von Linienstopps und Maximierung der Produktivität
- Kompakter Platzbedarf für einfache Installation, auch in beengten Anlagen
Maschinenspezifikationen
MASCHINENFÄHIGKEITEN
Nominaler Durchsatz: 300 kg pro Stunde
(basierend auf einer Referenzmischdichte von 0,3 kg/L – ca. 2000 Tonnen pro Jahr)
ROHMATEIALIEN
Gemahlene Mischung aus PE / PP / Aluminium / Glasfaser / EVOH
Kompatibel mit Tinten- und Lackresten
FERTIGPRODUKTE
Pfähle
Paletten
Stadtmöbel
Vieles mehr!
WERTSTEIGERNDE OPTIONEN
Rauchabsaugung
Kameraüberwachungssystem