SAESA®100H
O canivete suíço da produção de tubos laminados cosméticos
Na cosmética, o padrão raramente é uma opção. As marcas movem-se rapidamente, introduzindo novos componentes, materiais sustentáveis inovadores, diferentes formatos e decorações distintas. O equipamento de produção de tubos cosméticos deve, portanto, ser capaz de se adaptar às tendências de mercado em evolução, às expectativas das marcas e aos requisitos regulamentares.
A SAESA®100H foi concebida com esta flexibilidade em mente. Muito compacta, altamente versátil e pronta para integrar sistemas avançados de controle de qualidade, é uma máquina de produção de tubos laminados para o fabrico de tubos cosméticos de alta qualidade em formas redondas ou ovais, de Ø 12,7 mm a Ø 63,5 mm, a velocidades de até 100 tubos por minuto. Esta combinação torna-a uma solução de alto desempenho e econômica para a produção diversificada de tubos cosméticos.
No coração do sistema, a comprovada tecnologia Saesa® da Aisa monta perfeitamente as luvas com ombros e tampas pré-moldados. Este processo bem estabelecido oferece a maior escolha de designs com e sem ombro, garantindo uma produção de tubos precisa, eficiente e com um desempenho consistentemente elevado.
Combinada com a tecnologia de soldagem de borda a borda Decoseam™, a SAESA®100H permite uma decoração premium de 360°, eliminando a área não impressa em ambos os lados da costura que os tubos laminados tradicionais possuem, ao mesmo tempo que se destaca visualmente, mesmo em mercados de frascos de grande volume. Comprovada em produção há mais de 20 anos, a Decoseam™ tornou-se uma referência no mercado, com mais de 110 máquinas equipadas com a tecnologia produzindo tubos laminados de alta qualidade em todo o mundo.
Capaz de processar laminados assimétricos numa ampla gama de espessuras, a SAESA®100H também é singularmente adequada para a produção de tubos laminados à base de papel, cada vez mais adotados por marcas de cosméticos que procuram reduzir o conteúdo de plástico e cumprir as metas de redução de emissões de carbono como parte da estratégia ambiental.
Assista à SAESA®100H em ação
Principais benefícios
Produtividade e Eficiência
- A tecnologia de montagem de componentes Saesa® elimina atrasos no resfriamento do molde para um desempenho de produção consistente
- Trocas rápidas de ferramentas para redução do tempo de inatividade
- Pegada compacta para uma utilização eficiente do espaço de produção
- Mandril único para cabeçote e colocação de tampas, eliminando a necessidade de uma máquina de tampar separada
Capacidades de Decoração
- Produção de tubos redondos e ovais numa ampla gama de diâmetros
- Soldagem de borda a borda Decoseam™ para decoração premium de 360° e excelente desempenho da costura lateral
- Compatível com uma vasta gama de ombros e tampas pré-moldados
- Ideal para tubos cosméticos grandes da mais alta qualidade, uma alternativa ao frasco
Sustentabilidade e Materiais
- Compatível com uma vasta gama de laminados, incluindo PE metalizado, estruturas laminadas assimétricas e à base de papel
- Suporta PE e PP recicláveis, laminados à base de papel e com conteúdo PCR
- Ideal para marcas de cosméticos e produtores de tubos que procuram reduzir o conteúdo de plástico e desenvolver soluções de embalagem mais sustentáveis
Qualidade e Integração
- Sistemas de controle de qualidade avançados e fáceis de utilizar
- Opções de inspeção baseadas em IA para uma qualidade de produção consistente
- Sistemas de orientação para um alinhamento preciso da luva, ombro e tampa
- Pronta para integração com equipamentos de embalagem a jusante e MES
Nossas Tecnologias:
Especificações da máquina
Capacidades da máquina
Até 100 tubos/min.
Ø do tubo 12,7 mm a 63,5 mm
Comprimento da luva 50 a 200 mm
Costura lateral até 20 m/min.
Tecnologias de soldagem
DIBS – Selagem por Cinto de Indução Dupla para laminados com barreira de alumínio e plástico (ABL e PBL)
NANO – Soldagem por extrusão para laminados com barreira de alumínio e plástico (ABL e PBL)
Opções de valor agregado
Cortador circunferencial
AFQS – Automatic Functional Quality System
Soldagem de borda a borda Decoseam™
Decolap, costura lateral sobreposta (quase 360°)
Sistema de transferência direta sem acumuladores
Orientação de corpo e tampa (snap-on e rosca)
Aplicador de selo de segurança
Capacidade de produção de tubos ovais
Interface de dados de produção para MES
Serviço de apoio ao cliente remoto via internet
Sistemas de controle de qualidade
Compressão de costura iQ-Seam
Ombro Q-Seam
Controle inteligente de orientação de tampas