SAESA®100H
La navaja suiza de la producción de tubos laminados cosméticos
En cosmética, lo estándar rara vez es una opción. Las marcas se mueven rápido, introduciendo nuevos componentes, materiales sostenibles innovadores, diferentes formatos y decoraciones distintivas. Por lo tanto, el equipo de producción de tubos cosméticos debe ser capaz de adaptarse a las tendencias cambiantes del mercado, a las expectativas de las marcas y a los requisitos reglamentarios.
La SAESA®100H ha sido diseñada pensando en esta flexibilidad. Muy compacta, altamente versátil y lista para integrar sistemas avanzados de control de calidad, es una máquina de producción de tubos laminados para fabricar tubos cosméticos de alta calidad en formas redondas u ovales, desde Ø 12,7 mm hasta Ø 63,5 mm, a velocidades de hasta 100 tubos por minuto. Esta combinación la convierte en una solución de alto rendimiento y rentable para una producción diversificada de tubos cosméticos.
En el corazón del sistema, la probada tecnología Saesa® de Aisa ensambla a la perfección cuerpos con hombros y tapas premoldeados. Este proceso bien consolidado ofrece la mayor variedad de diseños con y sin hombro, garantizando una producción de tubos precisa, eficiente y con un rendimiento constante de alto nivel.
Combinada con la tecnología de soldadura de bordes Decoseam™, la SAESA®100H permite una decoración premium de 360° eliminando el área sin impresión a ambos lados de la costura que tienen los tubos laminados tradicionales, a la vez que destaca visualmente, incluso en mercados de botellas de gran volumen. Probada en producción durante más de 20 años, Decoseam™ se ha convertido en una referencia en el mercado, con más de 110 máquinas equipadas con esta tecnología produciendo tubos laminados de alta calidad en todo el mundo.
Capaz de manipular laminados asimétricos en una amplia gama de espesores, la SAESA®100H también es excepcionalmente adecuada para la producción de tubos laminados a base de papel, cada vez más adoptados por las marcas de cosméticos que buscan reducir el contenido de plástico y cumplir los objetivos de reducción de emisiones de carbono como parte de su estrategia medioambiental.
Vea la SAESA®100H en acción
Beneficios clave
Productividad y eficacia
- La tecnología de ensamblaje de componentes Saesa® elimina los retrasos por enfriamiento del molde para un rendimiento de producción constante
- Cambio rápido de herramientas para reducir el tiempo de inactividad
- Tamaño compacto para un uso eficiente del espacio de producción
- Mandril único para la confección de la cabeza y el tapado, eliminando la necesidad de una máquina de tapado independiente
Capacidad de decoración
- Producción de tubos redondos y ovales en una amplia gama de diámetros
- Soldadura de bordes Decoseam™ para una decoración premium de 360° y un excelente rendimiento de la costura lateral
- Compatible con una amplia gama de hombros y tapas premoldeados
- Ideal para tubos cosméticos grandes de la más alta calidad, una alternativa a la botella
Sostenibilidad y materiales
- Compatible con una amplia gama de laminados, incluyendo estructuras de PE metalizado, a base de papel y laminados asimétricos
- Admite PE y PP reciclables, laminados a base de papel y con contenido de PCR
- Ideal para marcas de cosméticos y productores de tubos que buscan reducir el contenido de plástico y desarrollar soluciones de embalaje más sostenibles
Calidad e integración
- Sistemas de control de calidad avanzados y fáciles de usar
- Opciones de inspección impulsadas por IA para una calidad de producción constante
- Sistemas de orientación para una alineación precisa del cuerpo, el hombro y la tapa
- Lista para la integración con equipos de embalaje posteriores y sistemas MES
Nuestras tecnologías:
Especificaciones de la máquina
Capacidades de la máquina
Hasta 100 tubos/min.
Ø del tubo de 12,7 mm a 63,5 mm
Longitud del cuerpo de 50 a 200 mm
Costura lateral hasta 20 m/min.
Tecnologías de soldadura
DIBS – Sellado de banda de doble inducción para laminado de barrera tanto de aluminio como de plástico (ABL y PBL)
NANO – Soldadura por extrusión para laminado de barrera tanto de aluminio como de plástico (ABL y PBL)
Opciones de valor añadido
Cortador circunferencial
AFQS – Sistema automático de calidad funcional
Soldadura de bordes Decoseam™
Decolap, costura lateral por solapado (casi 360°)
Sistema de transferencia directa sin acumuladores
Orientación de cuerpo y tapa (a presión y de rosca)
Aplicador de sello de seguridad
Capacidad de producción de tubos ovales
Interfaz de datos de producción a MES
Servicio de atención al cliente remoto a través de internet
Sistemas de control de calidad
Compresión de costura iQ-Seam
Hombro Q-Seam
Control inteligente de orientación de la tapa