SAESA®100H
Das Schweizer Taschenmesser der Produktion kosmetischer Laminattuben
In der Kosmetik ist Standard selten eine Option. Marken agieren schnell und bringen neue Komponenten, innovative nachhaltige Materialien, unterschiedliche Formate und unverwechselbare Dekorationen auf den Markt. Anlagen für die Produktion kosmetischer Tuben müssen sich daher an sich wandelnde Markttrends, Markenerwartungen und regulatorische Anforderungen anpassen können.
Die SAESA®100H wurde genau mit dieser Flexibilität entwickelt. Sehr kompakt, äußerst vielseitig und bereit für die Integration fortschrittlicher Qualitätskontrollsysteme ist sie eine Laminattuben-Produktionsmaschine zur Herstellung hochwertiger kosmetischer Tuben in runder oder ovaler Form, von Ø12,7 mm bis Ø63,5 mm, bei Geschwindigkeiten von bis zu 100 Tuben pro Minute. Diese Kombination macht sie zu einer leistungsstarken und kosteneffizienten Lösung für eine diversifizierte Produktion kosmetischer Tuben.
Im Herzen des Systems fügt Aisas bewährte Saesa® Technologie Hülsen nahtlos mit vorgeformten Schultern und Verschlüssen zusammen. Dieses etablierte Verfahren bietet die größte Auswahl an Schulter- und schulterlosen Designs und gewährleistet eine präzise, effiziente und konstant leistungsstarke Tubenproduktion.
In Kombination mit der Decoseam™ Edge-to-Edge-Schweißtechnologie ermöglicht die SAESA®100H eine hochwertige 360°-Dekoration und eliminiert den unbedruckten Bereich auf beiden Seiten der Naht, den herkömmliche Laminattuben haben, und hebt sich dabei auch in High-Volume-Flaschenmärkten visuell ab. Decoseam™ ist seit mehr als 20 Jahren in der Produktion bewährt und hat sich mit mehr als 110 mit der Technologie ausgestatteten Maschinen, die weltweit hochwertige Laminattuben produzieren, zu einer Referenz im Markt entwickelt.
Die SAESA®100H kann asymmetrische Laminate über ein breites Spektrum an Laminatdicken verarbeiten und eignet sich zudem in einzigartiger Weise für die Produktion von papierbasierten Laminattuben, die zunehmend von Kosmetikmarken eingesetzt werden, um den Kunststoffanteil zu reduzieren und im Rahmen der Umweltstrategie Ziele zur Reduzierung von CO₂-Emissionen zu erfüllen.
Sehen Sie die SAESA®100H im Einsatz
Hauptvorteile
Produktivität & Effizienz
- Die Saesa® Komponenten-Montagetechnologie eliminiert Verzögerungen durch Formkühlung für eine konstant hohe Produktionsleistung
- Schnelle Werkzeugwechsel für reduzierte Ausfallzeiten
- Kompakte Stellfläche für eine effiziente Nutzung der Produktionsfläche
- Einzelmandrel für Schulteraufsetzen und Verschließen – ohne separate Verschließmaschine
Dekorationsmöglichkeiten
- Produktion runder und ovaler Tuben über einen breiten Durchmesserbereich
- Decoseam™ Edge-to-Edge-Schweißen für hochwertige 360°-Dekoration und exzellente Seitennaht-Performance
- Kompatibel mit einer großen Auswahl an vorgeformten Schultern und Verschlüssen
- Ideal für große Kosmetiktuben in höchster Qualität – eine Alternative zur Flasche
Nachhaltigkeit & Materialien
- Kompatibel mit einer großen Auswahl an Laminaten, einschließlich metallisiertem PE, papierbasierten und asymmetrischen Laminatstrukturen
- Unterstützt recycelbares PE und PP sowie papierbasierte und PCR-haltige Laminate
- Ideal für Kosmetikmarken und Tubenhersteller, die den Kunststoffanteil reduzieren und nachhaltigere Verpackungslösungen entwickeln möchten
Qualität & Integration
- Fortschrittliche, benutzerfreundliche Qualitätskontrollsysteme
- KI-gestützte Inspektionsoptionen für eine gleichbleibende Produktionsqualität
- Orientierungssysteme für die präzise Ausrichtung von Hülse, Schulter und Verschluss
- Bereit für die Integration mit nachgelagerten Verpackungsanlagen und MES
Unsere Technologien:
Maschinenspezifikationen
Maschinenfähigkeiten
Bis zu 100 Tuben/Min.
Tube Ø12,7 mm bis 63,5 mm
Hülsenlänge 50 bis 200 mm
Seitennaht bis zu 20 m/Min.
Schweisstechnologien
DIBS – Doppelte Induktionsbandversiegelung für Aluminium- und Kunststoffbarriere-Laminat (ABL und PBL)
NANO – Extrusionsschweißen für Aluminium- und Kunststoffbarriere-Laminat (ABL und PBL)
Optionen mit Mehrwert
Umfangsschneider
AFQS – Automatisches Funktions-Qualitätssystem
Decoseam™ Edge-to-Edge-Schweißen
Decolap, Überlappungs-Seitennaht (fast 360°)
Direkttransfersystem ohne Akkumulatoren
Körper- und Verschlussorientierung (Snap-on und Screw-on)
Sicherheitsversiegelungs-Applikator
Fähigkeit zur Produktion ovaler Tuben
Produktionsdaten-Schnittstelle zu MES
Remote-Kundenservice über Internet
Qualitätskontrollsysteme
iQ-Seam Compression
Q-Seam Schulter
Smart Cap Orientierungssteuerung