Decoseam™ 120 Linie
Ultimative Lösung für die Hochgeschwindigkeits- und Qualitäts-360°-Dekoration von Laminattuben
Angesichts der steigenden Nachfrage nach hochwertig bedruckten Laminattuben im Kosmetikmarkt bietet die Decoseam™ 120-Linie von Aisa eine leistungsstarke Lösung für die Produktion von 360°-dekorierten Laminattuben in runden oder ovalen Formaten von Ø12,7 mm bis Ø63,5 mm. Es können drei Arten von Laminattuben hergestellt werden: Decoseam™ oder Überlappung in Ø19 mm bis Ø63,5 und Decoseam™ Nano in Ø12,7 mm bis Ø25 mm.
Dank der Decoseam™-Technologie können Tubenhersteller jetzt Laminattuben mit dem gleichen nahtlosen Aussehen wie Extrudertuben liefern und sich gleichzeitig optisch abheben, selbst in großvolumigen Flaschenmärkten.
Diese Linie ist in der Lage, asymmetrische Laminate und Papier über ein breites Spektrum von Laminatdicken zu verarbeiten, und ermöglicht die Herstellung von komplexen, funktionalen Tubenformaten, die die wachsende Nachfrage nach geringem Gewicht und nachhaltigen Verpackungen erfüllen.
Das Herzstück des Systems, die Saesa®-Technologie von Aisa, setzt Maßstäbe in der Tubenherstellung, indem sie Hülsen nahtlos mit vorgeformten Schultern und Kappen zusammenfügt. Dieser fortschrittliche Prozess eliminiert kühlungsbedingte Geschwindigkeitsreduzierungen und gewährleistet eine präzise, effiziente und gleichbleibend hohe Produktionsleistung über den gesamten Tubendurchmesserbereich.
Hauptvorteile
Produktivität & Effizienz
- Hochgeschwindigkeitslinie, die große Durchmesser bis zu 120 Tuben pro Minute verarbeiten kann, für reduzierte Betriebskosten bei großen Tubenaufträgen
- Die Saesa®-Komponentenmontagetechnologie, die die Auswirkungen der Formkühlgeschwindigkeit auf die Tubenherstellung eliminiert, verbessert die Leistung
- Schnelle Werkzeugwechsel für reduzierte Ausfallzeiten
- Kompaktes Design mit reduziertem Platzbedarf
- Einzelner Dorn zum Aufsetzen von Kopf und Kappe, keine separate Aufsetzmaschine erforderlich
- Verbesserte Wartungsfreundlichkeit
Dekorationsmöglichkeiten
- Decoseam™ 360°-Dekoration für überlegene Seitennähte und ein hervorragendes Aussehen
- Ideal für große Kosmetiktuben von höchster Qualität, eine Alternative zu Flaschen
Nachhaltigkeit & Materialien
- Kompatibel mit einer breiten Palette von Laminaten, einschließlich metallisiertem PE, Karton und asymmetrischen Laminatstrukturen
- Ideal für Marken, die ihre Umweltbelastung reduzieren wollen, da es recycelbares PE und PP, Papier und PCR-basierte Laminate unterstützt
- Beste Lösung für die Herstellung von Kosmetiktuben mit funktionalen Köpfen, wie z. B. schulterlosen oder einteiligen Pumpen, die mit dem Formpressverfahren nur schwer herzustellen sind
Qualität & Integration
- Fortschrittliche und benutzerfreundliche KI-gesteuerte Qualitätskontrollsysteme
- Orientierungssysteme für die Ausrichtung von Hülse, Schulter und Kappe
- Komplette, von Aisa hergestellte Lösung
Maschinenspezifikationen
Maschinenfähigkeiten
Bis zu 120 Tuben/min.
Ø12,7 bis 63,5 mm
ABL & PBL & Papier
Hülsenlänge 50 bis 235 mm
Seitliche Naht bis zu 24 m/min.
Schweisstechnologien
DIBS – Double Induction Belt Sealing für Aluminium- und Kunststoffbarriere-Laminate (ABL und PBL)
NANO – Extrusionsschweißen für Minituben (ABL und PBL)
Optionen mit Mehrwert
Decoseam™-Kantenschweißen
Sicherheitssiegel-Applikator
Ausrichtung von Schnapp- und Schraubverschluss auf das Artwork
Ausrichtung der bedruckten Hülse
Ovalrohr-Produktionsfähigkeit
Direktes Transfersystem ohne Akkumulatoren
Downstream-Vakuum-Positivtransfer zur Verpackungsmaschine
Produktionsdatenschnittstelle zu MES
BM-Qualitätskontrollsysteme
iQ-Seam Compression
KSM Qualitätskontrollsysteme
Intelligente Schulterorientierungskontrolle
Q-Seam Schulter
Intelligente Kappenorientierungskontrolle
Sichtkontrollsystem für Schulter- und/oder Kappenplatzierung und Hülsenausrichtung