Le tube Header le plus compact, le plus flexible et le plus fiable.
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■ Principaux avantages
- Machine robuste et fiable pour des coûts de production minimisés
- Ultra-compact et facile d'accès
- Interface conviviale
- Grande flexibilité pour répondre aux innombrables besoins de conception de tubes d'aujourd'hui et de demain
- Solution d'intégration de ligne flexible pour s'adapter à de multiples configurations
- Compatibilité avec l'outillage standard Synchroflow™ existant.
La machine PTH 120 permet de sertir les têtes de tubes aux manchons à des vitesses allant jusqu’à 120 pièces par minute. Pour des diamètres allant de 13,5 mm à 60 mm. Une production de 120 tubes par minute est garantie, même lors de la production de grands tubes de Ø60 mm avec une épaisseur d’épaulement de 1,2 mm.
Mais qu’est-ce qu’une « tête de tube » ? Le processus sertissage des tubes consiste à former une épaule et à la souder simultanément au corps du tube.
Grâce à la technologie éprouvée de moulage par compression en 2 étapes Synchroflow™ d’Aisa, les tubes obtiennent une excellente esthétique et une soudure parfaite de l’épaule. De plus, ce système de haute qualité permet une grande liberté et une grande flexibilité dans le choix des couleurs des lots maîtres, ainsi que l’utilisation de matériaux recyclables et recyclés. Moins de 10 minutes suffisent pour changer la décoration ou la longueur du tube.
Grâce à la nouvelle option de contrôle de l’épaisseur, le dosage peut désormais être autorégulé pour une épaisseur d’épaulement constante.
Très facile à intégrer dans une ligne de production, le PTH 120 peut être installé dans de nombreuses configurations de ligne :
- Lié à des machines en amont telles que l’Aisa BM 120 ou DXL 120ou avec une imprimante/extrudeuse tierce par le biais d’un convoyeur à chaîne à broches.
- Relié en aval à la bouchonneuse Aisa CM 120 par transfert direct ou accumulateur.
- …et plus encore !
Choisissez les machines PTH d’Aisa pour un équipement fiable qui s’adapte à vos besoins changeants et évolue avec les tendances de l’emballage.
Outillage à refroidissement élevé
Conçue pour une efficacité de refroidissement optimale et des performances accrues de la machine
- Réduction du poids de l'outillage.
- Circuit de refroidissement optimisé pour un meilleur échange thermique.
- Jusqu'à 20 % de productivité en plus par rapport à l'outillage Synchroflow™ standard.
Grâce à une conception radicalement nouvelle, la tourelle principale de la machine PTH 120 réduit le poids, le temps d'indexation et les coûts de maintenance.
Le système de transfert de manchons est conçu pour traiter les manchons de tubes provenant d'un accumulateur en amont (optionnel) via une chaîne à broches, d'une manière positive et toujours contrôlée.
Le convoyeur d'alimentation à chaîne de broches permet un transfert simple à partir d'une machine en amont.
Technologies :
(Cliquez sur l’icône pour plus d’informations)
Spécifications de la machine
Capacités de la machine
Jusqu’à 120 tubes/minute.
Tube Ø13,5 mm à 63,5 mm
Longueur du tube 50 mm à 230 mm
Options de valorisation
Orientation de la jupe imprimée
Système d’épaule pour tube ovale
Accumulateurs pour l’intégration de la ligne
Contrôle et entretien des machines en direct par Internet
Systèmes de contrôle de la qualité
Mesure de l’épaisseur de l’épaule
Contrôle de la qualité des épaules et des orifices
Contrôle de l’orientation du manchon
Régulation de l’épaisseur en boucle fermée
Dimensions générales
Longueur ~4,68 m [~15ft] (y compris le convoyeur d’alimentation à chaîne à picots)
Largeur 5,15 m [16 ft]
Hauteur 2,7 m [8 .8 ft]