# Interface de Dados de Produção 2.0 (PDI 2.0)

[Início](https://www.aisa.com/?lang=pt-br) > [Services](https://www.aisa.com/services/?lang=pt-br) > [Aisa Intelligence](https://www.aisa.com/services/aisa-intelligence/?lang=pt-br) > PDI 2.0

## Características principais

- Ponto de acesso de dados exclusivo conectando-se a um servidor OPC UA
- Firewall físico da máquina AISA
- Gerenciamento de usuários
- Taxas de atualização gerenciadas e normalização de dados
- Conexão a qualquer sistema MES ou ERP do cliente
- Cálculo de estatísticas completas da linha AISA

![](https://www.aisa.com/wp-content/uploads/2025/11/pdi2-scaled.webp)

## Como funciona

O PDI 2.0 disponibiliza os dados gerados por todas as máquinas e subsistemas dentro da mesma rede AISA em um servidor OPC UA. Após a identificação, nossos clientes podem coletar dados conectando-se com seu próprio cliente OPC UA. Uma vez que os dados são coletados, os clientes são livres para usá-los para sua conveniência, por exemplo, em um sistema MES ou ERP.

O PDI cuida da coleta de dados, independentemente dos protocolos de comunicação dentro da rede de máquinas AISA. Os dados são, além disso, normalizados e uma taxa de atualização gerenciada é aplicada, de modo que estejam prontos para uso direto pelo cliente, evitando qualquer sobrecarga do sistema.

## Casos de uso

Estatísticas da máquina

Todas as estatísticas estão disponíveis na sua máquina. Por padrão, você pode acessá-las através da IHM da máquina.

Graças ao PDI 2.0, disponibilizamos as tags por trás das estatísticas aos nossos clientes para uma potencial conexão a um sistema MES, onde você pode então construir uma visão geral sobre a produtividade de todo o seu equipamento de fábrica.

Consciência operacional

Vincule o modo de máquina atual a informações mais detalhadas para construir mais estatísticas e análises em uma lógica de melhoria contínua.

A partir do PDI 2.0, você reconhece que sua máquina está atualmente em modo de produção. Uma parada não planejada ocorre. Pode ser caracterizada por um defeito da máquina, matéria-prima não conforme ou uma simples “operação incorreta” de sua equipe de produção. Insira o motivo da parada não planejada e comece a construir estatísticas sobre a duração e ocorrência do incidente para colocar ações corretivas em prática.

Gerenciamento de ordem de serviço

Graças ao PDI 2.0, você pode enviar suas ordens de serviço diretamente do seu sistema ERP. As referências de matéria-prima e as receitas da máquina serão carregadas instantaneamente para maximizar a disponibilidade da sua máquina.

Se uma configuração manual for necessária, o PDI 2.0 permite que você crie uma lista de verificação de configuração que exige o reconhecimento do operador uma vez que as tarefas sejam concluídas. A partir daí, inicie sua nova produção em lote.

Estatísticas da linha AISA

Você está executando uma linha com várias máquinas AISA? Além das estatísticas que caracterizam cada máquina individual, o PDI 2.0 calcula a produtividade da linha e seu refugo gerado.

Recupere as tags por trás desses KPIs ou visualize-as através de uma página web em uma IHM de máquina ou seu dispositivo preferido, como seu laptop, tablet ou smartphone.

## Benefícios do alimentador Smart Bowl

- Ponto de acesso único para todos os conjuntos de dados, incluindo subsistemas de máquina
- Protocolo de saída unificado traduzido de diferentes protocolos internos da máquina
- Saída de dados normalizada, facilitando a conexão de diferentes tipos de máquinas com um conector único
- Taxas de atualização adaptadas para evitar sobrecarga do PLC
- Maior segurança de rede através de certificados gerenciados

## Disponibilidade

- Todas as séries de máquinas Aisa atuais
- Séries de máquinas passadas mediante solicitação

### Do you have a question?

Contact us now for more information!

[Contato](https://www.aisa.com/contact/?lang=pt-br)